水地暖保温绝热材料——加热管材PB管材生产工艺
1、原料和生产工艺
生产PB管材、管件所用的材料为聚丁烯管用材料。
将聚丁烯管用材料制成管，按照GB/T 6111-2003试验方法和GB/T 18252-2000的要求在至少三个不同温度下作长期静液压试验。试验数据按照GB/T 18252-2000标准方法计算得到不同温度、不同时间的σLPL值，并作出该材料的蠕变破坏曲线。将材料的蠕变破坏曲线与GB/T 19473.1-2004附录A中给出的PB预测静液压强度参照曲线相比较，试验结果的σLPL值在全部温度及时间范围内均不应小于参照曲线上对应值。
PB管材生产工艺为挤出成型生产工艺。要获得外观和内在质量均优良的管材制品，与原材料、挤出成型设备水平、机头模具设计与加工精度及挤出成型工艺条件等是分不开的。挤出成型工艺的控制参数包括成型温度、挤出机工作压力、螺杆转速、挤出速度和牵引速度、加料速度、冷却定型等。
PB管材生产工艺流程如下：
①原材料检验和试验；②原材料挤出工艺参数监控；③调整区工艺参数监控；④管表面质量检查；⑤在线检验；⑥包装外观质量检查。
2、原材料在线检测及出厂检测项目
1原材料在线检测
管材在生产时，应对管材的熔体质量流动速率MFR进行在线检测。生产出的PB管材的熔体质量流动速率测定值与对原料测定值之差，不应超过0.3g/10min(试验条件为5kg，190℃）。
2出厂检测项目
PB管材生产的出厂检验项目为外观、尺寸、纵向回缩率、静液压试验（20℃，1h及95℃，22h或165h）。
1.外观：管材的内外表面应光滑、平整、清洁，不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。管材表面颜色应均匀一致，不允许有明显色差。管材端面应切割平整。
2.规格尺寸
管材的平均外经和最小壁厚应符合表1的要求；但对于熔接连接的管材，最小壁厚为1.9m。聚丁烯管材的壁厚值不包括阻隔层的厚度。
